水泥厂如何选择合适的袋式除尘器呢？

　　水泥生产过程中粉尘源很多，如水泥破碎机、水泥磨、水泥浓缩机、输送机、水泥仓、水泥包装机、水泥烘干机、磨煤机、立窑、水泥回转窑（窑头窑尾）等，它们在运行过程中都会产生大量的灰尘。过去，我们在水泥生产线上应用除尘器，不是为了环保，而是为了收料、降耗、节约成本、保护劳动力。在水泥厂，除水泥窑尾采用电除尘器外，旋风除尘器、沉降室以及一些湿式除尘器都是水泥生产过程中主要的除尘方式。而我们上面提到的这些除尘器效率低，技术落后，导致水泥粉的损失占水泥总产量的7%。

　　近年来，不同性能的除尘布袋过滤材料的开发和使用，扩大了布袋除尘器的技术，逐步应用于水泥厂。脉冲喷吹布袋除尘器 和反吹布袋除尘器是水泥厂中两种常用的布袋除尘器。它们的区别是什么？如何选择合适的型号？

　　脉冲喷吹布袋除尘器和反吹布袋除尘器都是布袋除尘器，都是用压缩空气来清灰，但它们的原理不同。

　　脉冲喷吹袋式过滤器

　　脉冲喷吹布袋除尘器的粉尘气体从设备本体下部进入。过滤后的粉尘被截留在滤袋外，净化后的气体通过滤袋和上室的出风口排放到大气中。当滤袋外堆积的粉尘达到一定量时，压缩空气使滤袋在极短的时间内高速膨胀、高频振动，达到除尘的目的。

反吹袋式过滤器

　　反之，反吹布袋除尘器的粉尘空气则从机体上部进入。过滤后的粉尘被截留在滤袋内侧，洁净的气体通过出气管排入大气。当滤袋内堆积的灰尘达到一定量时，排气阀关闭，反吹阀打开，使原本膨胀的滤袋压缩变形，达到清灰目的。

性能特点

　　脉冲喷吹布袋除尘器和反吹布袋除尘器均为钢结构箱式布袋除尘器。但它们在性能上有很多相同点和不同点。

相似之处

　　两者都具有可靠的设计，既保证了长期稳定的运行，又达到了佳的除尘强度和效果。

　　两者都对含尘气体性质的大范围波动具有较高的适应性。

　　特殊的结构设计和过滤材料及元件的严格选用，满足环保要求。它们的排放质量浓度小于10mg/m3。

　　它们的防漏气设计将漏气率降至低。

　　两台布袋除尘器均采用超温自动报警和紧急冷却控制系统。

差异

　　与反吹布袋除尘器相比，脉冲喷吹布袋除尘器采用脉冲清灰技术，具有过滤速度快、体积小、钢耗少、成本低等特点。同时由于采用特殊除尘布袋过滤材料，其高使用温度应低于130℃。

　　从日常维护来看，脉冲喷吹布袋除尘器由于采用脉冲清灰方式，运行部件比反吹布袋除尘器多，日常维护较为复杂。

经营效果及经济效益

　　反吹布袋除尘器和脉冲喷吹布袋除尘器的除尘效率可达99.9%以上，漏风率小于3%，粉尘排放浓度远低于50mg/m3的排放限值。

　　两种布袋除尘器与旋风除尘器、沉降室、电除尘器相比，投资费用和运行费用较高，但除尘效果好，操作维护简单，可回收大量水泥粉尘，以直径2.5m的立窑为例，使用布袋除尘器一年可回收水泥粉尘3103吨，创造价值约30万元。